Возможности производства

Мы с радостью осваиваем новые технологий под изделия заказчика. Мы не массовое производство, а трансформаторный бутик.

Общая информация

  • Возможность постановки на производство согласно ГОСТ РВ 15.301-2003
  • Мощность производимых трансформаторов от 0,01 до десятков кВт
  • Изготовление с учетом внешних факторов, в зависимости от условий эксплуатации
  • Проводим полный цикл работ, даже самых редких и сложных изделий
  • Трансформаторы на ферритах (силовых, высокочастотных и термостабильных), порошковых сердечниках и сердечниках из трансформаторной стали

Рядовая намотка

  • Диаметры наматываемого провода от 0,063 до 2,0 мм
  • Размеры сердечника от 4 мм. Верхний предел ограничен желанием заказчика.
  • Максимальная высота катушки после намотки на станке 100 мм, для ручной - не ограничена
  • Производство изделий с многовитковой намоткой
  • Производим намотку на любые типов каркасов, преимущественно европейских типоразмеров
  • Осуществляем заказ производства не стандартных каркасов, сердечников под требования клиента
  • Способы намотки: равномерная, виток к витку, в навал, секционная, Z-намотка
  • Возможна намотка литцендратом
  • Намотка на каркасе и бескаркасная

Торная намотка

  • Предельные диаметры наматываемого провода для ПЭТВ от 0,07 до 2,5 мм, для литцендрата до 10 мм
  • Возможны выходы за пределы диапазона в зависимости от требований заказчика
  • Способы намотки: равномерная, виток к витку, в навал, секционная
  • Намотка литцендратом. В том числе изготовление литцендрата заданного диаметра
  • Выполнение выводов в виде свободные выводы, выводы в виде лепестков из собственного провода, выводы в виде монтажных лепестков.

Сборка, монтаж, лужение

  • Сборка с зазором/прокладкой (в случае необходимости) между рабочими поверхностями сердечника
  • Сборка металлической внешней обвязки моточных изделий
  • Заклинивание сердечника
  • Монтаж наконечников, лепестков и клемм
  • Монтаж наружных и внутренних экранов
  • Монтаж торных трансформаторов на основания
  • Монтаж трансформаторов на печатные платы
  • Обпайка литцендрата

Пропитка

  • Окунание в лак (любой, по желанию заказчика, наиболее распространенные МЛ-92, УР-231, КО-835)
  • Вакуумная пропитка (только МЛ-92, КО-835)
  • Заливка компаундом
  • Покрытие эмалью (ЭП-773, ЭП-140)
  • Сушка при температуре до 300°C

Маркировка

  • Автоматическая маркировка
  • Ручная маркировка

Железо

  • Изготовление металлических деталей внешней обвязки моточных изделий

ОТК

  • Проверка индуктивности рассеяния обмотки
  • Проверка величины тока утечки
  • Коэффициент трансформации
  • Омическое сопротивление по высокому напряжению изоляции
  • Индуктивность каждой обмотки
  • Омическое сопротивление каждой обмотки 
  • Фазировка обмоток
  • Проверка паразитных гармон. колебаний и коэф. подавления
  • Измерение электросопротивления изоляции
  • Контроль электропрочности изоляции (до 10 кВ)
  • Контроль изделия по внешнему виду
  • Проведение механико-климатических испытаний
  • Автоматическое тестирование трансформаторов

Описанных выше возможностей не хватает, чтобы произвести ваше изделие?

На одной странице не получится описать все возможности нашего производства. Кроме того, мы готовы осваивать новые технологические операции. Свяжитесь с нами и мы в кратчайшие сроки ответим вам о возможности производства вашего изделия у нас.